變壓器油濾油機(jī)是由油位限位器、油罐、空氣干燥器、低真空泵、油泵、濾油器、控制箱、蛇形進(jìn)油管、隔板、加熱器所組成，濾油機(jī)是從底部進(jìn)入待處理的油與處理后的油進(jìn)行熱交換后，再進(jìn)入加熱器，這樣不僅節(jié)約了熱能，又降低了出油溫度，改善了使用性能。

　　由于油罐中的隔板可使油在低真空狀態(tài)下充分與干燥空氣接觸，達(dá)到理想的除水效果。在真空罐內(nèi)下部設(shè)有油位控制裝置，加熱器為多組上下排列的管狀加熱器，油位控制裝置的油位信號經(jīng)配電柜處理并實(shí)時(shí)控制真空罐內(nèi)油位高低，多組管狀加熱器能夠提高加熱效率，改善濾油效果。

　　設(shè)備工作時(shí)，油液在液在壓力差作用下繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的分水器內(nèi)，因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)初濾器過濾后的油，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離析出，沉淀于儲水器中被排出。

　　油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器，細(xì)微顆粒雜質(zhì)被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；經(jīng)透平油濾油機(jī)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個(gè)油液的凈化過程。

　　變壓器油濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置，該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體，蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空抽出，除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。